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ZK5150数控钻床|Z

数控立式钻床基础件采用高强度树脂合金铸件,经多次时效处理消除应力,整体机身具有很高的稳定性和高刚度。工作台面及导轨面经过超音频淬火热处理,并由进口导轨磨床进行精密磨削,与导轨接触面经人工精密刮研和铲花,精度保持性极佳。

工作台十字形,XY轴采用高精度滚珠丝杠传动,由伺服电机驱动。主轴Z轴进给采用大功率伺服电机驱动齿条传动,并由数控系统控制,实现强力切削进给。

主轴采用高刚度耐磨型合金结构钢材质,主轴经过调质淬硬渗碳处理,主轴套筒表面经深度淬火氮化处理,显著提高主轴的几何精度和径向刚度。

工作台移动采用高精度滚珠丝杠传动,与导轨的接触面贴附德国聚四氟乙烯耐磨片(贴塑导轨具有摩擦系数小,摩擦力仅为钢导轨的三分之一,进给平稳无爬行,灵敏度高,可支持和满足微量进给及补偿功能等要求),在重负荷下保持滑动轻巧,移位平稳,定位准确。该数控立式钻床Z轴自动回零功能,刀具自动补偿功能。

1. 基础件采用高强度铸铁, 并经实效处理,确保精度的稳定性;

2. XY 轴为矩形滑动导轨, 淬硬磨削导轨与贴塑导轨相配合,承载能力强,减震性好。

3. XY 轴采用高精度滚珠丝杠,伺服电机与丝杠采用弹性联轴器直联,确保机床的定位精度。

4. 进给采用自动润滑泵润滑,主传动采用油泵强制润滑;

5. 主轴箱具有足够的功率和很广的变速范围。

6. 机床主轴进给扭矩大,可实现机动,手动进给转换。

7. 机床主轴箱可手动升降,以增加工件的加工空间范围。

主轴箱行程(手动)mm460

最大钻孔直径 φ50

T型槽宽*槽宽mm 18*3

主轴锥孔5#

主轴转速/级数 31.5-1400/12

主电动机功率 4KW

主轴端面至工作台面距离 65-665mm

主轴中心线至立柱导轨面距离 600/800mm

数控系统CNC 凯恩帝KND/广州数控

数控主轴最大扭矩 350N.m

最大进给抗力 16000N

定位精度 ±0.015mm

重复定位精度 ±0.008mm

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